課題背景
5500產(chǎn)線和3800產(chǎn)線軋機(jī)工作輥軸承保持架變形，隔環(huán)磨損量超差，影響了軋機(jī)載荷和設(shè)備本質(zhì)安全；針對這一難題，設(shè)備管理室開展了《厚板部軋機(jī)工作輥軸承設(shè)備本質(zhì)安全提升》精益課題進(jìn)行攻關(guān)，為設(shè)備管理人員提供了至關(guān)重要的數(shù)據(jù)依據(jù)，使他們能夠精準(zhǔn)分析磨損超差的原因，并進(jìn)行恢復(fù)。
精益工具：繪制系統(tǒng)圖，對原因展開層層分析，并尋找最恰當(dāng)?shù)慕鉀Q方法。
問題分析及改善措施：
•高溫環(huán)境運行
根據(jù)圖紙要求進(jìn)行精密封檢測，更換內(nèi)外圈、滾動體、保持架、隔環(huán)或機(jī)加去除剝落部位，進(jìn)行填補軸承合金焊接，按圖紙尺寸要求修復(fù)，保證加工精度及機(jī)械性能要求。
•超負(fù)載運行
工作輥軸承按照技術(shù)工藝加工，保證工作輥軸承無應(yīng)力塑性變形。
•如何保證修復(fù)精度
測量工作輥軸承內(nèi)外徑，控制在標(biāo)準(zhǔn)尺寸范圍，按圖紙尺寸要求修復(fù)，保證加工精度及機(jī)械性能要求。
取得效果：精益改善項目實施后，經(jīng)過3個月的評估，5500線工作輥軸承每年減少維修費60多萬元，3800線工作輥軸承每年減少20多萬元。備件修復(fù)上機(jī)使用后減少了設(shè)備停機(jī)時間、人員檢查和維護(hù)成本，為厚板5500產(chǎn)線生產(chǎn)順行提供了有力保障。
來源：鞍鋼集團(tuán)
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